2022年1月19日，浙江省钢结构行业协会下发《关于公布2021年度“中国钢结构金奖”推荐奖（“浙江省钢结构金刚奖”）的通知》浙钢协[2022]03号文。按照《“中国钢结构金奖”推荐奖（“浙江省钢结构金刚奖”）评审管理办法》，2021年度全省企业申报项目100项，经省协会预审、专家组现场检查和技术资料核查、评审委员会评审、网上公示，77项工程获得“中国钢结构金奖”推荐奖（“浙江省钢结构金刚奖”）。其中浙江求是工程咨询监理有限公司2个工程荣获“中国钢结构金奖”推荐奖（“浙江省钢结构金刚奖”）。中国钢结构金奖是全国钢结构行业内的国家优质工程，是钢结构领域的最高质量管理奖项。
表 彰 文 件
求是获奖项目序号：33 54
获 奖 项 目 名 单
杭州亚运会棒（垒）球体育文化中心项目
本项目以“共享共建，营造未来运动社区为理念”为设计理念，重视建立场馆与城市、周边社区的联系与依托。考虑赛时赛后的不同需求，将竞技体育和公众健身结合，创新采用亚运会场馆及赛后体育文化中心与社区联动开发的组织模式形成“运动新地标”。未来将成为国内规模最大、符合国际赛事的标准场地。为亚运赛事提供综合配套，未来还将用作国家队训练基地、省队市办驻地等需要。
杭州亚运会棒（垒）球体育文化中心建设项目是一项复杂的系统工程，整体钢结构用钢量1.6万余吨，混凝土浇筑约17.6万方，钢筋用量约2.3万吨，钢结构杆件约18000根。整个建设过程借助智能测量、虚拟预拼装、仿真模拟分析和三维激光扫描测量等智能创新技术，为建设国际性一流场馆打下坚实基础。
1、钢结构深化设计与物联网应用技术
依托TEKLA(XSTEEL)、AUTOCAD等专业深化设计软件建立三维实体，在设计院审核确认后再进行钢结构深化下料，同时本工程将三维模型导入精工钢构BIM平台，并通过二维码技术将物联网与BIM模型关联。
2、钢结构智能测量技术钢结构智能测量技术
应用全站仪进行坐标法测量定位控制钢结构拼装和安装的精度，并采用三维激光扫描技术对铸钢件节点、复杂节点外形尺寸进行精确扫描测量制作精度及误差。
3、钢结构虚拟预拼装技术
在实体预拼装的基础上采用三维激光扫描测量技术与BIM信息化模型进行结合，通过对已加工完成的构件进行点云扫描利用软件对安装特征（关键点、螺栓孔）进行对比分析，实现软件虚拟预拼装。
4、基于BIM的现场施工管理信息技术
使用BIM系统5.0版进行全生命周期项目管理，应用基于BIM的现场施工管理信息技术、基于BIM的进度可视化管理、智能化项目预警管理等。
5、创新技术及工艺应用-结构施工全过程仿真模拟分析技术
在拟定施工方案时，采用MIDAS计算软件进行施工过程模拟仿真分析，计算施工阶段受力状态与设计状态存在的差异。指导现场施工，确保工程质量。
6、创新技术及工艺应用-铸钢件制造、检测技术及异种钢对接技术
铸钢件节点制造完成后的检测技术：采用三维激光扫描技术对铸钢件节点外形尺寸进行精确扫描，三维激光扫描测量技术与BIM信息化模型进行结合，通过对已加工完成的节点进行点云扫描，利用软件对外形尺寸进行对比分析，实现节点外形尺寸精确检测。
异种钢焊接前通过对实际钢材与铸钢件的碳当量进行分析，对各种工艺参数进行进一步优选，根据优选参数，重新进行焊接工艺评定，采用超低氢性焊条，确保焊缝的一次性检验合格及最优的焊缝接头综合性能。所有持证焊工需进行异种钢焊接的培训和考核。焊接完成后进行100%超声波自检，确保焊接质量。
衢州市文化艺术中心和便民服务中心工程
衢州市文化艺术中心和便民服务中心工程位于浙江省衢州市柯城区，是省、市两级重点民生工程，地上5个单体，由E座中央大堂分别连接A座便民服务中心、B座配套交流中心、C座大剧院、D座文化中心；地下二层为平战结合人防地下室。建筑高度48.5m，总建筑面积253886㎡。桩筏基础，钢筋混凝土框架结构+屋面钢网格结构。钢结构工程主要分布于A座、B座、C座、D座。
采用大倾角自由曲面钢结构整体造型，结构跨度最大：67m，建筑高度：48.5m。结构体系是大跨度钢网格体系+大跨度桁架结构。焊接最大厚度：80mm，高空全位置焊接难度大。构件类型为：箱型+圆管+异形组合构件，构件形状为大截面厚板箱型弯扭构件+弯曲厚壁圆钢管。单件安装重量最大构件41.1t。
1、钢结构深化设计与物联网应用技术
本工程钢结构深化设计以设计院的施工图为依据，依托TEKLA软件，建立三维实体模型，计算节点坐标定位调整值，并生成结构安装布置图、零构件图、报表清单等。钢结构深化设计与BIM结合，实现了设计单位、施工单位、构件加工厂的模型信息化共享。
2、钢结构智能测量技术
在施工中，项目部采用全站仪布置高精度钢结构专用控制网，在构件单元加工和构件安装中精准定位。此外还根据工程实际需要，在主要受力杆件和临时支撑上布置了自动应力监测设备，24小时无线传输相关数据至管理平台，在安装、卸载阶段与全站仪配合，全方位反映施工状态。
3、钢结构虚拟预拼装技术
项目部依托已建立的钢结构实体模型，按照规范和设计实际指标，将构件预起拱数据纳入进去，生成分段构件和相关临建的加工制作详图。本工程共划分了85个施工工况，计算机模拟拼装，各工况条件下的已安装杆件的应力、应变情况清晰展现，在此基础上合理布置临时支撑，有效指导施工。
4、钢结构防腐防火技术
本工程构件全部在工厂加工，构件制作好后，采用手工喷砂除锈，经驻厂管理人员验收合格后，方可涂刷防腐涂料。本工程防火涂料有膨胀型和非膨胀型两种，非膨胀型防火涂料采用滚涂方式，膨胀型防火涂料采用喷涂方式，厚度经检测满足要求，表面无明显裂纹。
5、钢与混凝土组合结构应用技术
本工程各单体内均分布有劲性钢结构，主要构件为劲性梁和劲性柱，分布于大空间部位。钢材和混凝土相关指标经第三方检测全部合格。
6、大型复杂结构施工安全性监测技术
本工程钢网格造型复杂，跨度较大，为保障结构安全和施工安全，在应力较大的重要杆件和临时支撑上安置应力传感器，实时监控构件应力，无线传输至管理平台，实现了24小时不间断施工安全监测。
7、基于BIM的现场施工管理信息技术
本工程施工全周期采用BIM技术，基于施工BIM模型结合施工操作规范与施工工艺，进行建筑、结构、机电设备等专业的综合碰撞检查，解决各专业碰撞问题，完成施工优化设计，完善施工模型，提升施工各专业的合理性、准确性和可校核性。
