2026年5月27日，浙江省住房和城乡建设厅组织专家召开建设科研项目验收会，浙江求是工程咨询监理有限公司承担的《装配式建筑预制构件关键质量特性与协同管控技术路径研究》（编号：2025K011）、《大跨度钢桁架结构变轨式累积滑移关键施工技术应用与优化策略研究》（编号：2025K301）两个省厅立项项目顺利完成验收，研究成果获专家组一致认可。

项目一：给装配式建筑装上“质量数字大脑”

针对当前预制构件质量管控普遍存在的事后抽检难追溯、人工核验效率低、供应链信息割裂等痛点，项目组历时半年攻关，交出了一份扎实的答卷：

首次构建“因素-特性-传递”质量形成理论模型：引入系统动力学（SD）仿真方法，量化揭示了质量风险跨阶段累积效应，证明“生产阶段是质量管控核心节点”，为行业质量溯源提供了理论支撑。

打造全生命周期B-QMS管控体系：打通设计、生产、仓储、运输、吊装全流程数据链，实现物料精准统计、三维可视化交底、浇筑全流程数字质检、堆场智能调度，让构件质量“看得见、查得到、控得住”。

落地实效显著：项目已形成研究报告1份，录用核心期刊论文1篇，受理发明专利1项、实用新型专利1项，可直接为预制构件厂降本提质、减少返工提供可复制的技术方案。

验收组专家认为：“项目针对装配式建筑混凝土预制构件跨阶段质量控制问题，通过构建基于系统动力学的仿真模型，选取了关键质量指标，分析揭示了构件质量跨阶段传递规律；基于BIM技术开展了生产阶段和生产后阶段的质量管理研究，形成了质量信息管控机制，实现了构件质量信息的数字化、可追溯化。研究成果为装配式建筑混凝土预制构件的全流程质量管控提供了技术支撑。”

项目二：破解大跨度钢结构施工“卡脖子”难题

依托某36万㎡综合体宴会厅工程，项目团队针对53.8m大跨度、非对称八字形钢桁架“吊装难、精度难、场地窄”的三大施工挑战，开展变轨式累积滑移技术专项攻关：

方案比选定最优：对比高空散装、分段吊装等5种方案，最终选用变轨累积滑移法，工期缩短50%、成本降低60%，最大限度减少对下方土建施工的影响。

关键技术全突破：优化分段策略、平行分段轨道设计、10台50t级液压顶推系统协同控制，攻克了变轨过程中设备转换、结构受力突变等技术难点。

模拟+监测”双重护航：通过有限元仿真预判最大受力点位于新拼接桁架1/5下弦，布设6个实时监测点，实测应力仅为限值的30%，充分验证了施工方案的安全可靠。

项目同样形成研究报告1份、录用论文1篇，受理发明及实用新型专利各1项，为体育场馆、交通枢纽等同类大跨度钢结构工程提供了成熟的技术样板。

科研赋能行业高质量发展

两项成果的顺利验收，是求是咨询长期坚持“技术立企、创新驱动”的又一重要里程碑。求是公司将持续深耕智能建造、绿色低碳、工程质量管控等领域，把科研成果转化为实实在在的工程价值，为建筑业工业化、数字化、绿色化转型贡献更多“求是方案”！